vida útil de l'engranatge

1. Qualitat de materials i fabricació

Els aliatges d'acer d'alta qualitat (per exemple, 4140 endurit, 4340) duren més que els metalls més barats.

El tractament tèrmic (enduriment cementat, carburació, nitruració) millora la resistència al desgast.

El mecanitzat de precisió (esmolat, bruñido) redueix la fricció i allarga la vida útil.

2. Condicions de funcionament

Càrrega: Les càrregues excessives o de xoc acceleren el desgast.

Velocitat: Les altes RPM augmenten la calor i la fatiga.

Lubricació: Una lubricació deficient o contaminada escurça la vida útil.

Medi ambient: La pols, la humitat i els productes químics corrosius degraden els engranatges més ràpidament.

3. Manteniment i prevenció del desgast

Canvis d'oli regulars i control de la contaminació.

Alineació i tensió adequades (per a trens d'engranatges i corretges).

Monitorització de picadures, esquerdes o desgast de les dents.

4. Vida útil típica dels engranatges

Engranatges industrials (ben cuidats): 20.000–50.000 hores (~5–15 anys).

Transmissions d'automòbils: 150.000–300.000 milles (depèn de les condicions de conducció).

Maquinària pesada/tot terreny: 10.000–30.000 hores (subjecte a estrès extrem).

Engranatges barats/de baixa qualitat: poden fallar en <5.000 hores amb un ús intensiu.

5. Modes de fallada

Desgast: Pèrdua gradual de material a causa de la fricció.

Picades: Fatiga superficial per estrès repetit.

Trencament de dents: Sobrecàrrega o defectes de material.

Puntuació: Mala lubricació que provoca contacte metall amb metall.

Com allargar la vida útil de l'engranatge?

Feu servir lubricants d'alta qualitat i canvieu-los regularment.

Eviteu la sobrecàrrega i la desalineació.

Realitzar anàlisis de vibracions i monitorització del desgast.

Substituïu els engranatges abans d'una fallada catastròfica (per exemple, soroll inusual o vibracions).