A Michigan Gear, la qualitat és la nostra màxima prioritat. Amb la nostra certificació ISO 9001, el sistema de gestió de qualitat IATF16949 i la certificació del sistema ambiental ISO 14001, ens prenem seriosament el control de qualitat i seguim directrius i estàndards estrictes per garantir que tots els productes/serveis que oferim compleixin o superin les expectatives dels nostres clients.
Proporcionarem un suport integral durant tot el procés de disseny del producte, prova de prototips, producció i postvenda. Confieu en l'experiència i l'experiència del nostre equip per oferir un servei ràpid, fiable i de primera classe.
Procés de control de qualitat
Revisió del disseny
Això implica inspeccionar el disseny de l'engranatge per a la precisió i el compliment dels estàndards d'enginyeria.
1. Programari CAD:El programari de disseny assistit per ordinador (CAD) com SolidWorks, AutoCAD i Inventor es pot utilitzar per crear i analitzar models 3D d'engranatges. Permet un disseny i anàlisi precisos dels paràmetres de rendiment dels engranatges.
2. Programari de disseny d'engranatges:com ara KISSsoft, MDESIGN i AGMA GearCalc que es poden utilitzar per analitzar dissenys d'engranatges, calcular els paràmetres necessaris i validar dissenys.
3. Programari d'anàlisi d'elements finits (FEA):El programari FEA com ANSYS, ABAQUS i Nastran es pot utilitzar per realitzar anàlisis de tensió i càrrega en engranatges i els seus components. Aquesta eina ajuda a garantir que el disseny de l'engranatge pugui suportar les càrregues i tensions que es trobarà durant el funcionament.
4. Prototip d'equips de prova:Es poden utilitzar màquines de prova de prototips com ara dinamòmetres i equips de prova d'engranatges per provar el rendiment dels engranatges prototip i validar-ne la funcionalitat. Aquest equip ajuda a garantir que els engranatges compleixen els requisits de rendiment desitjats abans de la producció a gran escala.
Laboratori d'Inspecció de Materials
1. Prova de composició química de matèries primeres
2. Anàlisi de les propietats mecàniques dels materials
La matèria primera destinada a la fabricació d'engranatges s'assaja per garantir que les propietats necessàries, com ara la força, la tenacitat i la resistència al desgast, compleixen els estàndards requerits.
Els equips de prova utilitzats poden incloure:
Microscopis metal·logràfics d'alta precisió produïts per Olympus, provador de micro duresa, espectrògraf, balanç analític, provadors de duresa, màquines d'assaig de tracció, provadors d'impacte i provador d'extinció final, etc.
Inspecció dimensional
La inspecció també inclou la mesura del perfil i la rugositat de la superfície, la distància del con posterior, l'alleujament de la punta, la desviació de la línia de pas i altres paràmetres crítics de l'engranatge.
Màquina integrada de contorn de rugositat d'alta precisió alemany Mahr.
Màquina de mesura de coordenades hexagonal sueca.
Instrument de mesura de cilindricitat Mahr alemany.
Màquina de mesura de coordenades alemanya ZEISS.
Instrument de mesura d'engranatges alemany Klingberg (P100/P65).
Instrument de mesura de perfil Mahr alemany, etc.
Informes
Us proporcionarem documents de qualitat per a la vostra aprovació abans de l'enviament.
1. Informes materials.
2. Informes de dimensions.
3. Informes de tractament tèrmic.
4. Informes de precisió.
5. Altres informes sol·licitats pels clients, com ara Informe de detecció d'errors.
La nostra promesa
Esperem sincerament que els nostres clients estiguin satisfets amb els nostres productes. Michigan Gears es compromet solemnement a oferir una garantia d'un any a tots els productes si els defectes no coincideixen amb els dibuixos. El client té dret a sol·licitar les opcions següents.
1. Devolucions i canvis
2. Repareu el producte
3. Devolució del preu original del producte defectuós.
