A Michigan Gear, la qualitat és la nostra màxima prioritat. Amb la nostra certificació ISO 9001, el sistema de gestió de qualitat IATF16949 i la certificació del sistema ambiental ISO 14001, ens prenem seriosament el control de qualitat i seguim directrius i estàndards estrictes per garantir que cada producte/servei que oferim compleixi o superi les expectatives dels nostres clients.
Oferirem un suport integral durant tot el procés de disseny del producte, prova de prototip, producció i postvenda. Confieu en l'experiència i els coneixements del nostre equip per oferir un servei ràpid, fiable i de primera classe.
Procés de control de qualitat
Revisió de disseny
Això implica inspeccionar el disseny de l'engranatge per verificar la seva precisió i el compliment dels estàndards d'enginyeria.
1. Programari CAD:El programari de disseny assistit per ordinador (CAD) com ara SolidWorks, AutoCAD i Inventor es pot utilitzar per crear i analitzar models 3D d'engranatges. Permet un disseny i una anàlisi precisos dels paràmetres de rendiment dels engranatges.
2. Programari de disseny d'engranatges:com ara KISSsoft, MDESIGN i AGMA GearCalc que es poden utilitzar per analitzar dissenys d'engranatges, calcular els paràmetres necessaris i validar dissenys.
3. Programari d'anàlisi d'elements finits (FEA):El programari d'anàlisi d'elements finits (FEA) com ara ANSYS, ABAQUS i Nastran es pot utilitzar per realitzar anàlisis d'esforços i càrregues en engranatges i els seus components. Aquesta eina ajuda a garantir que el disseny de l'engranatge pugui suportar les càrregues i els esforços que trobarà durant el funcionament.
4. Equip de proves de prototips:Les màquines d'assaig de prototips, com ara dinamòmetres i bancs de proves d'engranatges, es poden utilitzar per provar el rendiment dels prototips d'engranatges i validar-ne la funcionalitat. Aquest equipament ajuda a garantir que els engranatges compleixin els requisits de rendiment desitjats abans de la producció a gran escala.
Laboratori d'Inspecció de Materials
1. Prova de composició química de matèries primeres
2. Anàlisi de les propietats mecàniques dels materials
La matèria primera destinada a la fabricació d'engranatges es prova per garantir que les propietats necessàries, com ara la resistència, la tenacitat i la resistència al desgast, compleixin els estàndards requerits.
L'equip de prova utilitzat pot incloure:
Microscopis metal·logràfics d'alta precisió produïts per Olympus, provadors de microduresa, espectrògrafs, balances analítiques, provadors de duresa, màquines d'assaigs de tracció, provadors d'impacte i provadors de refredament final, etc.
Inspecció dimensional
La inspecció també inclou la mesura del perfil i la rugositat de la superfície, la distància del con posterior, el relleu de la punta, la desviació de la línia de pas i altres paràmetres crítics de l'engranatge.
Màquina integrada de contorns de rugositat d'alta precisió alemanya Mahr.
Màquina de mesura de coordenades hexagonals sueca.
Instrument de mesura de cilindricitat Mahr alemany.
Màquina de mesura de coordenades ZEISS alemanya.
Instrument de mesura d'engranatges Klingberg alemany (P100/P65).
Instrument de mesura de perfils Mahr alemany, etc.
Informes
Us proporcionarem documents de qualitat per a la vostra aprovació abans de l'enviament.
1. Informes de materials.
2. Informes de dimensions.
3. Informes de tractament tèrmic.
4. Informes de precisió.
5. Altres informes sol·licitats pels clients, com ara l'informe de detecció de defectes.
La nostra promesa
Esperem sincerament que els nostres clients estiguin satisfets amb els nostres productes. Michigan Gears promet solemnement oferir una garantia d'un any en tots els productes si els defectes no coincideixen amb els dibuixos. El client té dret a sol·licitar les opcions següents.
1. Devolucions i canvis
2. Reparar el producte
3. Reemborsament del preu original del producte defectuós.
